Equipo de extinción láser para círculo exterior y orificio interior

Procesamiento láser de doble eje: Equipado con un mecanismo rotatorio-inclinante sincronizado, el sistema endurece sin problemas tanto superficies cilíndricas externas como orificios internos (de 10 mm a 500 mm de diámetro) en una sola operación. La conformación dinámica integrada del haz garantiza una distribución uniforme de la energía en geometrías curvas.

Gestión térmica en tiempo real: Los sensores infrarrojos avanzados monitorizan la temperatura de la superficie durante el enfriamiento, ajustando automáticamente la potencia del láser (rango de 500-3000 W) y la velocidad de escaneo (0,1-5 m/min) para evitar el sobrecalentamiento o una transformación de fase incompleta.

Sistema de fijación modular: Las abrazaderas de cambio rápido y los mandriles ajustables se adaptan a diversos tamaños de piezas (longitudes de hasta 3 m), lo que reduce el tiempo de preparación en un 50 % para la producción de lotes mixtos.

Precisión sin contacto: El endurecimiento láser elimina la tensión mecánica, logrando una dureza superficial de 55-62 HRC con una profundidad de capa controlada de 0,2-2,0 mm, ideal para materiales como aceros aleados, hierro fundido y aceros inoxidables.

Automoción: Endurezca los muñones del cigüeñal, las levas del árbol de levas y los orificios de los engranajes de la transmisión para que soporten altas cargas cíclicas y fricción.

Sistemas hidráulicos: Refuerzan los vástagos de los pistones, las camisas de los cilindros y los manguitos de las válvulas para prolongar su vida útil en entornos de alta presión.

Industria aeroespacial: Mejorar la resistencia al desgaste de los ejes del tren de aterrizaje y los orificios de los ejes de las turbinas expuestos a esfuerzos operativos extremos.

Petróleo y gas: Proteja las roscas de las tuberías de perforación y las carcasas de las bombas contra el desgaste abrasivo y la corrosión en condiciones de perforación adversas.

Eficiencia energética: La utilización directa de la energía láser reduce el consumo de energía en un 35 % en comparación con los métodos de endurecimiento por inducción.

Proceso de cero residuos: Elimina los aceites o polímeros de temple, en consonancia con los estándares de fabricación ecológicos.

Integración de datos: Los controladores habilitados para IoT registran los parámetros del proceso (profundidad de dureza, patrones de escaneo) para garantizar la trazabilidad y el control de calidad.

Modo de movimiento de articulación de 6 a 10 ejes

Rango de moldeo de 2 a 10 metros

Adecuado para el calentamiento a temperatura constante de productos de eje largo y tubos.